如何破解外墙保温脱落难题?
发布时间: 2022-09-28 浏览次数: 555




如何破解外墙保温脱落难题?

随着我国建筑节能的推进,外墙外保温技术得到广泛的运用。经过三十多年的推广应用,外墙外保温技术在国内的发展越来越成熟,但在实际工程中也出现了许多的质量问题,比如外墙脱落、火灾、渗漏、开裂、空鼓等问题。近几年来,因外墙保温脱落问题频发,威胁居民人身和财产安全,给社会造成了许多不良影响。


外墙保温脱落原因分析


01加强外保温系统产品的管控

薄抹灰外墙保温体系构造

由于前期行业准入门槛较低,产品质量良莠不齐,使用者缺乏对保温材料的整体认识。不良商家利益驱使,恶性竞争,以次充好。导致使用的材料存在质量问题。同时,外墙保温系统为一种复合构造层,出现脱落现象一般在不同构造层的交界处,例如:粘结层与基层之间、保温层与粘结层之间、抹面层与保温层之间、锚固系统与基层之间。系统中各层材料都会影响其安全性能。

1)粘结层(粘贴砂浆)产品质量问题

在外墙保温脱落的案例中,因粘贴砂浆引起的脱落最为常见。外墙保温系统中保温板,多为高分子泡沫板,为保证保温板与基层墙体的粘贴,多数采用含可再分散乳胶粉的聚合物砂浆。粘贴砂浆中聚合物含量,直接影响粘结性能。但聚合物成本较高,国内市场某些不良商家降低聚合物的用量及指标性能,以牺牲质量来换取低成本,这样直接导致粘贴性能达不到标准规定的要求,从而导致外墙脱落。

2)保温板质量不合格或选材不当

挤塑板

发泡水泥板

保温板材质量不合格。以EPS板为例,国家标准中明确规定:每立方米的容重为18-22kg,拉伸粘结强度不低于0.1MPa。事实上,有些工程保温板施工时偷工减料,选用低于18kg容重的EPS板,陈化时间不够,板材自身收缩变形,导致抗拉强度过低,不满足保温系统自重和抗负风压的要求,导致外墙脱落。

保温板材选用不当。选材时,未充分考虑系统材料的相容性和材料的自身性能特点。例如:挤塑板(XPS板),因生产工艺原因,板材表面光洁度较高,与粘贴砂浆的粘结性较差,需要采取:施工前涂刷界面剂的措施。例如:岩棉板,自身强度较低(国标要求不小于10KPa),应采取加强锚固的措施。另外,发泡水泥板自身密度大,且在吸水后,自身强度会出现大幅下降,在外墙保温系统中选用时应加以注意。

3)锚固系统问题


外墙保温系统,通常采用锚栓进行辅助固定,锚栓强度不够、数量不足,锚固深度不够、锚固方式不正确,均会带来脱落风险。

特别是对于沿海负风压较大的区域,采用挤塑板(XPS)、岩棉板、酚醛板等保温材料的工程项目,锚栓强度不够、数量不足,会存在保温板脱落的隐患。

锚栓在设计和施工时,未考虑基层墙体类型,比如:加气混凝土或空心砌块墙体,锚固深度不够或锚固方式不正确,会导致保温系统脱落。

4)抹面层(抹面砂浆)产品质量问题。

一些不良商家生产的抹面砂浆,使用抗裂效果差的胶粉材料,用河砂、海砂代替石英砂,采用劣质网格布,导致抹面层产生裂缝、空鼓,从而导致外墙保温脱落。

02外墙保温系统设计不合理

主要体现在保温板材设计时选用不当,以及饰面层的设计不合理,未采用涂装系统。一些建设单位为了强调外墙的装饰性,在外墙外保温系统的抹面层上,使用面砖、石材等重型饰面材料,导致饰面层过重,产生的剪切力会引起保温系统的脱落。

设计问题,还体现在缺乏专业技术人员,未借助现有先进的设计软件,施工前没进行受力分析计算,导致存在设计缺陷,存在脱落风险。

03外墙保温施工不规范


部分工程项目对外墙保温重视程度不够,施工管理人员及工人师傅未经专业培训,不熟悉标准,仅凭现场经验进行施工。存在保温板粘贴面积不符合规范要求、抹面层施工干铺网格布、未对基层墙体进行验收处理、以及低气温施工等问题。

1)保温板粘贴面积不符合规范要求

保温板粘贴时,涂布方式不正确,与基层墙体的有效粘贴面积达不到国家标准规定40%以上,会产生脱落风险。部分地方标准高于国家标准,例如天津地标(DBT29-227-2014)要求“保温板有效粘贴面积不低于70%”


2)抹面层施工干铺网格布

这样导致抹面砂浆与保温板不完全粘贴,极易出现抹面层整体脱落。抹面层施工网格布搭接宽度,不得小于100mm

3)未对基层墙体进行验收或处理

基层墙体强度太低,表面有浮灰、油污,会影响粘贴砂浆的粘贴效果,导致保温板与基层墙体粘结不牢,在基层墙体表面出现脱落现象。

4)低气温施工

规范中明确要求,外墙施工时气候环境温度不得低于5℃施工,但部分项目为追求施工进度,雨雪天气低气温环境施工,聚合物砂浆会出现冻融破坏、返碱性等问题,强度无法达到设计要求,易导致保温系统脱落。

04监管不到位及其他原因

高层建筑由于施工过程不易监控,容易造成安全隐患,监管机制及流程还需进一步完善。

另外,气温变化、防水措施没有做到位、外力因素等,也会造成外墙脱落。

1)气温变化。体现在不同季节和昼夜的温差变化,热胀冷缩,导致粘接层与保温板剥离;

2)外墙防水措施没有做到位。

导致水分渗入保温系统,引起冻融反复循环,造成粘结层破坏,引起脱落。

3)外力因素。比如,地基不均匀沉降、风压、地震等自然因素也会导致外墙脱落。

结合以上存在问题,君旺对外墙保温构造进行受力分析:外墙保温主要受负风压载荷及反作用力、系统自身重力及剪切力、锚固力、粘贴砂浆黏结力等。通过分析和试验,得出:①要确保外墙保温材料及施工完全符合规范要求,才能保证整个系统的安全性。②粘接层及锚固系统决定了外墙保温是否能够长期安全。③抗裂防护层决定了保温系统的长期稳定性。

外墙保温防脱落管控措施


结合外墙保温脱落的多种原因,君旺主要从材料、设计、施工及维保监测等方面提出管控措施建议,以降低保温系统脱落质量隐患。

01加强外保温系统产品的管控


对于产品管控,君旺采用全生命周期管理系统,从产品的需求、设计、制造、采购、销售、技术服务等多方面进行闭环管理。

1)需求环节:应充分沟通、了解客户需求,结合产品性能,配套合适的产品体系及服务。

对各种保温板材的抗拉拔强度、燃烧等级等关键性能指标进行优劣对比,从技术可行性、安全性、进度、成本等因素进行综合考虑,选择合适的外墙外保温体系。

常用保温板主要性能指标对照表

例如:对于人员密集场所、公共建筑,君旺推荐选用岩棉板或岩棉带外墙外保温系统;对于住宅,推荐选用聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统;对于被动房或洋房别墅,推荐选用石墨聚苯板外墙外保温系统。

2)生产环节:选用优质的原料、先进的生产设备,科学的配比,严格的检测试验,确保产品优质。

3)销售环节:采用线上合同审批、项目报备、产品订单,同时采用产品溯源系统、产品防伪系统,提高交付效率与保障产品质量。实现材料管控有据可查。

02强化图纸深化设计

1)使用BIM技术对图纸进行深化设计,规避设计缺陷及质量风险。

2)设计时进行风荷载模拟实验:通过理论计算、风荷载模拟、提供实验数据,确保粘贴率及锚栓个数的合理性。

3)设计采用专用锚栓分色管理,避免锚栓虚打,控制锚栓入墙深度,确保系统安全。

墙体保温工程是一个系统工程,设计时需考虑各构造层之间的匹配性。对于自身强度较低或粘结性差的材料,需设计锚栓加固、提高保温板粘结率;外饰面选取时,应与保温系统相匹配,宜设计涂装系统,并合理设置分隔缝。

03加强施工监管

施工前,对项目进行系统策划和充分准备,包括:组建项目部、现场勘察、合同交底、图纸交底、各参与方的协调沟通、劳务准备、物资准备、手续办理、样板制作、吊篮安装、施工方案交底、现场质量技术培训等,确保工程总进度目标计划的实施。

据项目实际情况,订制专属的施工方案,实现“量体裁衣”,考虑周全。

明确项目管理目标与内容:确保项目质量、安全、进度目标的顺利实施。

为确保施工过程质量关键节点的有效进行,采取节点验收制度、质量交底制度、质量奖罚制度等有效措施。

特别是,做好基层墙体验收及基面处理,确保基层的强度满足规范要求,墙面平整、阴阳角方正度符合标准,无空鼓、粉化、油污等影响粘贴性能的因素。

施工过程中,根据工艺流程,分工序验收:

做到上道工序不合格、下道工序不施工。施工时,需要加强施工工艺控制,保证粘结砂浆的有效粘贴面积,避免保温板虚贴,锚栓虚打,锚栓深度不够,抹面层干挂网等不规范做法。

设立专人专岗专检,采取定期巡检、不定期“飞检”、第三方检验等多种巡检模式,跟踪售后产品使用情况,为客户提供增值服务。确保保温板有效粘结面积。

工程巡检,可有效避免劳务班组偷换劣质产品的情况。

工程巡检,还需进行整改“回头看”,确保项目使用优质的保温材料。

外墙保温施工后,应注意天气变化和成品保护。防止砂浆固化前,雨水冲刷或阳光曝晒。

04加强维保及跟踪监测

确保保温系统长期稳定。关于外墙外保温的使用年限,规程中《外墙外保温工程技术规程》第3章第10条规定:在正常使用和正常维护条件下,外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。25年的相关论述,可以追溯到欧标,我国外墙保温的标准几乎是引用于欧标,美标里也是25年,欧标的很多数据源于德国。

德国从上世纪50年代初使用外保温技术,可以说:统计数据充足,理论结合实践。但是,德国有很多建筑的外保温已使用超过50年也没出现脱落并需要翻修的情况,为什么德国确定使用年限为25年呢?我们认为是一种谨慎的体现。对于25年的使用年限,是外墙外保温满足热工性能、使用功能、安全性等方面的时间底限。对于正常的使用和维护,我们可以理解为:没有人为破坏,应及时对细微缺陷检查和修复。通过咨询权威专家,也证实了这一观点。

根据国际工程案例,外墙外保温25年后将进入重点关注时期,并且需要整体维护保养。具体后续如何处理,国内相关的标准中没有提及,还处在空白期。


部分细部节点处理


01大墙面排板

应顺砌粘贴,自下而上,连续结合,竖向错缝应为12,板间不留间隙。用2M 靠尺随时检查保温板垂直度、平整度。

02阴阳角处


保温板粘贴应交错互锁,并确保拐角处平整和垂直。

03

保温板的粘贴

点框法

条粘法

采用点框法和条粘法,点框法有效粘贴面积不小于40%,条粘法满粘,粘贴面积不小于100%

04门窗洞口位置处


在所有门、窗、洞口的转角处均不允许拼接,必须采用整板切割,形成 L 型刀把口,两边板缝距转角不小于 200mm。门窗洞口四周满粘并做网格布翻包处理。四角处设置不小于300*200mm45°加强网。

05防火隔离带设置


防火隔离带应交圈设置,采用条粘法(满粘),有效粘贴面积为100%。岩棉隔离带粘贴完毕,应及时进行抹面封闭,避免雨水侵蚀。

06锚栓固定


采用蜂窝状分布,每平米不小于5个,在板缝交界处有效固定,锚固间距不大于600mm。采用分色锚栓,可以有效避免“打假钉”的现象,同时可以减少管理成本,例如对高层建筑施工,管理人员在地面使用望远镜,观看高层锚栓颜色,即可知道现场各种保温板材厚度对应锚栓的施工情况。

07勒脚(正负零)覆土位置

正负零位置做防潮处理,可用EPS板替换岩棉板。防止岩棉吸水及基础沉降导致保温板受力破坏。

08板缝处理


施工时,板缝不应大于2mm,对大于2mm的板缝隙应用聚氨酯发泡密封,并进行打磨处理。避免冷桥的产生。

09门窗防水处理


窗口上檐安装滴水、窗台设置3%坡水,防止雨水沿窗台内返。

10阴阳角处


采用成品护角,确保阴阳角顺直。

11空调孔洞


预埋管坡度应提前预留预埋,室内侧高、室外侧低,防止雨水内返。

12空调机位





有积水位置,岩棉板部分可采用EPS板代替,防止空调机位积水导致保温系统破坏。

13屋面女儿墙


女儿墙需设置压顶并向内3%找坡,外檐设置滴水。防止雨水侵蚀外墙。

14抹面层施工

外墙外保温薄抹灰,EPS板系统采用一布两浆施工工艺,岩棉板系统采用两布三浆做法。首先,抹底层抹面砂浆(2-3mm)进行初次找平;然后,压入网格布后;最后,披刮面层抹面砂浆(2-3mm)进行再次找平,确保抹面层抗裂性能。